不鏽鋼風機廠家介紹鍋爐啟動（dòng）時鍋爐風機要注意的事項

工業鍋爐：在各工業生產紡織、印（yìn）染（rǎn）、製藥、化工、煉（liàn）油、造紙等的流程、采暖、製冷中提供蒸汽或熱水的鍋爐。

鍋爐風機將空（kōng）氣送（sòng）入空氣預熱器加熱到一定（dìng）溫度。

在磨煤（méi）機中被磨成一定細（xì）度的（de）煤粉，由來自空氣預熱器的（de）一部分熱空氣攜帶經燃（rán）燒器噴入（rù）爐膛。工業鍋爐（lú）風（fēng）機

燃燒器噴出的煤粉與空氣混合物（wù）在爐膛中與其餘的熱空氣混合（hé）燃燒（shāo），放出大量熱量。

燃燒後的熱煙（yān）氣按順序流經爐膛（táng）、凝渣管束、過熱器、省煤器和空氣（qì）預熱器後，再經過（guò）除塵裝置，除去其中的（de）飛灰，至後由鍋爐風機送往煙囪（cōng）排向大氣（qì）。

下麵不鏽鋼高溫風機廠小編我們主要一起來了解一（yī）下鍋爐風機的使用要求有哪些（xiē）：

1、啟動與運行

鍋爐（lú）風機的啟動和運（yùn）行，都（dōu）需要有嚴格、標準的操作規程（chéng）。

如鍋爐風機必須要空載進行啟動，嚴禁帶（dài）負荷啟（qǐ）動。

特別是在鍋爐剛開始運作時，因為煙氣溫度太低，如呆鍋爐風機帶負荷啟動（dòng），將使啟動電流增大很多，而且啟動時間過長，風機電機易過熱，很可能超載（zǎi）損壞;

在鍋爐揚（yáng）火運行時，要注意鼓（gǔ）、引風機的開啟（qǐ）順序，不能顛（diān）倒。

即先開啟鍋爐風機，運行10分鍾（zhōng），排除爐膛和煙道內積灰或可燃性氣體，才可啟動鼓風機。

若先開鼓風機，後開鍋爐風機，這樣既增大了鍋爐風機負荷量，使鍋（guō）爐（lú）風機電機過熱燒壞，又可能引發爐膛爆炸（zhà）事故（gù）。

2、葉輪強化處理

對葉輪片進行表麵強（qiáng）化處理，提高葉片耐磨性，可有效提高葉輪的使用壽命。

由於鍋爐（lú）風機輸送（sòng）的大都是200℃左右的高溫煙氣，煙氣中含有大量的飛灰，SO2等腐蝕性氣體，風機（jī）葉（yè）片磨損嚴重，易發生風機出（chū）力下降、震動、葉片斷裂等（děng）事故。

因此，應對不鏽鋼離心風機葉片工作麵或磨損（sǔn）嚴重（chóng）部位進行堆（duī）焊，以提高葉片的（de）耐磨性。

堆焊應使用直流焊機，采用手工電弧焊（hàn）法，使用（yòng）專用風機耐磨堆焊條，並（bìng）將耐磨焊條在300～350℃烘幹1小時使用。

焊前應將葉片表麵的積灰、鐵鏽（xiù）等清掃幹（gàn）淨，將其預熱至100℃，用小電流、低電壓（yā）、溫速、短（duǎn）弧（hú）、對稱焊接。

實踐證明，經過堆焊處理過的葉（yè）片，其耐磨性大大提高，既改變了風機葉輪經常磨（mó）損（sǔn），又為（wéi）風（fēng）機的安全運行（háng）打下了良好的基礎。

3、除塵

鍋爐風機采取煙氣除塵措施，定期清掃（sǎo）煙道，改善鍋爐（lú）風（fēng）機工作環境（jìng）。

有除塵（chén）設備的（de）單位，要加強除塵運行管理，提高除塵效率;

沒有除塵設備的單位，要定時定量向爐膛內投加鍋爐專用清灰劑，並及時清除（chú）煙道積灰，避免煙道堵塞，葉輪損（sǔn）壞事（shì）故的發生。