耐（nài）磨高壓離心風機什（shí）麽原因造成的（de）軸承振動超標？

 眾所周知，軸承是耐磨高（gāo）壓離心（xīn）風機裝置的重要（yào）組成部（bù）分。

但在實際使用中，軸承可能因長期工作磨損（sǔn）而出現異（yì）常。

常見的問題是耐磨高壓（yā）離心風機的軸承振動（dòng）過大。那麽，如何解決這種情況呢？

作為用（yòng）戶，我們必 須（xū）意識到這（zhè）種異常的（de）不利影響。

耐磨高壓離心風機裝置在運行（háng）過程中，軸承振（zhèn）動過大可能造成軸承和葉片損壞、螺栓鬆動、外殼（ké）和（hé）風道（dào）損壞等障礙。

在嚴重的情況下，機器本身的安 全運行也可能處於危險（xiǎn）之（zhī）中。但是，軸承（chéng）振動過大的原因有很多。要根據各（gè）種（zhǒng）現象分析原因，研究相應的（de）對策。因此，一半的勞動力（lì）可以事半功（gōng）倍。

例如，在（zài）實際（jì）工作過程中，由於連續處（chù）理，葉片非工作區積（jī）灰（huī）可能引起（qǐ）鍋爐耐磨高壓（yā）離心風（fēng）機裝（zhuāng）置的異常振動。

主要症狀是機器（qì）運行（háng）過程中振動突然增加。

這是因為氣體進入螺旋槳時，與旋轉葉（yè）片的工作麵（miàn）有一定的夾角。根據流體（tǐ）力學原理，氣體在葉片的非工作麵上需要一個渦（wō）流，所以氣體中的灰粒會因為渦流的影響而（ér）在非工作麵上慢慢積聚。

隨著工作時間的延長，刀片會沾滿（mǎn）灰塵。當粉塵量達到（dào）一定重量（liàng）時，由於葉（yè）輪（lún）的旋轉離心力，大部分粉塵會從葉輪中排出。

由於每個葉片上的灰塵堆積並不完全（quán）均勻，因此收集或丟棄（qì）灰塵（chén）塊的時間不一定是同步的。這樣，由於灰塵（chén）在葉片（piàn）上的不均勻堆積，螺旋槳的質量分布變得不平衡，耐磨高（gāo）壓離心風機（jī）的振動增 大。

為了處理這種情況（kuàng），需要及時清除耐磨高壓離心風機葉片上的灰塵，以恢複葉輪的（de）平衡，減少離心風機的振動。