企業可（kě）以從哪些方麵提高不（bú）鏽鋼風機的實際運行效率？

風機是電老虎，是生產中主要的耗能設備（bèi）。據（jù）統計，風機的用電量占國內發電（diàn）量的10%，所（suǒ）以風機節能在經濟生產中占有舉足輕重的地位。在節（jiē）能減排（pái）的大背景下，提高風機的實際運行效率對企業完成節能降耗的目標有至關重要（yào）的作用，企業對風（fēng）機實現節能有很（hěn）大的需求，那麽（me）如何才能提高不鏽鋼風機的運行效率呢?

1.風（fēng）機參數的設計要合理（lǐ）

由前麵的分析可知，風機的裕量太大，會導致風機的效率降（jiàng）低，因此風機參數的設計是否合理，直接影響風機的（de）實際（jì）運行效率（lǜ），是風機（jī）節能降耗的根本。現在的風機技（jì）術有很大的發展，風機的性能是比（bǐ）較準確的，在設計風機的參數時，沒有必要留（liú）太大的裕量，裕量的設計要符合適度的（de）原則。

不同行業的風機都有選（xuǎn）型（xíng）設計標準，標準（zhǔn）中都對風機參數的裕量（liàng）有規定，這些（xiē）行業標準一般都（dōu）是（shì）幾十年（nián）前製定的標準，那個時候風機的技術發展比較落後，因此（cǐ）標準中（zhōng）規定的風機參數的（de）裕量比較大，隨著風機技術的發展，標準的更新嚴重滯後，受標準（zhǔn）要求的風機參數裕量的約束，導致風（fēng）機的設計裕量太大，“大馬拉小車“的現象（xiàng）比較普遍，因此標準更新的滯後嚴重影（yǐng）響了風機的（de）節能降耗（hào）工（gōng）作。

另外，在（zài）做風機係統設（shè）計計算的時候，可以采用CFD模（mó）擬技術來（lái）模擬計算係統的阻（zǔ）力、風量等參數，這樣的計算能（néng）得（dé）到比較準確（què）的結果，比傳（chuán）統的按經（jīng）驗係數計算的風機參數更（gèng）接近實際情況。對於改造的風機，可以先對係統的阻力、流量進行現場測試，然後根據實際情況選定新的風機，這樣新風機的運行參數就會與實際需求比較接（jiē）近，從而使風機運（yùn）行的效率比較高。

2.選用優良節能性（xìng）能的設備

國（guó）內的風機供貨商很多，這些供貨商絕大多數都是技術落後、製造水（shuǐ）平不高的企業（yè），這些供貨商供貨的風機實際運行效率比較（jiào）低。以礦山的風機為例，以2K56、2K58、2K60為（wéi）代表的礦井風機，技（jì）術比較落後，相對於（yú）現在新穎的三元流設（shè）計的風機，效（xiào）率很低，但目（mù）前在市場上仍然存在，需要加（jiā）快淘汰的步伐。

當然，優良節（jiē）能（néng）性能的風機產品比技術落後的產（chǎn）品價（jià）格要高，企業在采（cǎi）購設備的時候不能隻看設備的初始投資，應綜合初始投資、運營成本、維護（hù）維（wéi）修的成本，綜合考慮，這樣才（cái）能真正落實技術新穎的設備在現場的應用，達到節能降（jiàng）耗的目的。

3.選用合適的風機調節方式

風機是在（zài）係統中工作，實際的係統阻力（lì）難免與理論的係統阻力有偏差，因此實際運行中需要調節風機（jī）的工作點以適應係統實際（jì）的阻力需（xū）求。

風機的調節方（fāng）式一般有下麵幾種，入口擋板調節、入口導葉調節、動（dòng）葉調節以及變速調節（jiē），入（rù）口擋板調節和入口導葉調節造成的阻力損失較大，因此風機的效率會降低，而動葉調節和變速調節通過調節葉片的角度以（yǐ）及轉速來改變風機的性能，不會增加額（é）外的阻力損失，因此風機效率較高，應優先選用。

4.對通風係統優化設計

風機是（shì）在係統中工作的，撇開係統談風機沒有任（rèn）何意義，風機的（de）工作效率與係統有很大的關係，這（zhè）點在前麵（miàn）已經分析過了，為了提高風機的實際運行效率，必（bì）須在設計階段對（duì）係統優化設計，著（zhe）重考慮以下幾點：

①管路係統（tǒng）設計要合理，避免急轉（zhuǎn）彎或者通流麵積的急劇變化。在管路彎頭（tóu）處根據情況設置導流葉片，以降低氣流的損失。

②風機參數的裕量要適度，同前麵分析的那樣，不要留太大的（de）裕量，避（bì）免（miǎn）“大馬拉小車”現象。風機實際工（gōng）作點（diǎn）越靠近設計點（diǎn），風機的實際運行效率會越接近設計效率。

③風機出入（rù）口的管道盡量設計足夠長的直管段，或（huò）者在管路中采用整流格柵，這樣能減少出入口管路中氣流的紊流，從而提高風機的效率。

5.進行風機節能改造

對已經投（tóu）運的風機，可以實際測試風機的（de）效率（lǜ），對於效率較低的風機，可（kě）以考慮按以下的方式進行改造，以達（dá）到節約能源的（de）目的。

①對於實際運行點偏離（lí）設計點較遠的風機，比較有效的節能改造方式是增加（jiā）變頻（pín）驅動（dòng），改造比較（jiào）簡單，節能效果非常明顯，但變頻改造的時候要注意上麵談到的問（wèn）題。

②對於技術落後（hòu）的風（fēng）機，可以考慮整機更換成（chéng）新穎的設備，改造的時候風（fēng）機進出口風道基（jī）本可以利舊，基礎稍微改動即可適用與新（xīn）的設備。根據經驗，新穎節能產品淘（táo）汰技術落後（hòu）的產品，投資回收期一般在三年左右。

③對實際運行工作點偏離設計點不大的風機，可以更換轉子或者更換葉（yè）片，來（lái）提高風機的效率。

④對風機係統損（sǔn）失大的場合，可（kě）以考慮在風道、彎頭增加導葉（yè），減少氣流損失，從而達到節（jiē）能的目（mù）的。

6.提高設備運營（yíng）的管理水平

好的（de）設備需要好的管理，提高設備運營的管理水平（píng），對發揮設備的優勢、提高（gāo）設備運（yùn）營的效（xiào）率也是很關鍵（jiàn）的，建議企業可（kě）以從以下幾方（fāng）麵入手（shǒu），爭取做到精細計劃、按需通風，避免不必要的能源浪費。

①精心（xīn）安排生產，合理操控風機，力爭實現按（àn）需通風。

②提高設備（bèi）管理（lǐ）人員的（de）業務水平。

③優化係統，避免不必要的係統阻力的增加（jiā）。

④設備（bèi）維修保養（yǎng）要到位，避免“湊合著用“等（děng）管理觀念。