不鏽鋼耐高溫風機如何維護和（hé）保養

不鏽鋼耐高溫風機的維護與保養需結合其材質特（tè）性（如316L不鏽鋼耐腐蝕性）、高溫（wēn）工況（通常300-800℃）及機械（xiè）結構（gòu）特點製定係統化方案。以下是關鍵維護要點（diǎn）與操（cāo）作指南：

一、日常維護（每日/每班次）

振動與噪音監測

使用（yòng）便攜式測振儀檢測軸承部位振動值（≤4.5mm/s為正（zhèng）常），異常振動可（kě）能預示葉輪（lún）積灰或軸（zhóu）彎曲。

監聽異響（金（jīn）屬摩擦（cā）聲可能為葉（yè）輪與殼體刮擦）。

溫度檢查

紅外測溫槍測量軸承座溫度（環境（jìng）溫度+40℃以內為安全範（fàn）圍，超過70℃需停機排查）。

檢查冷卻係統（如水冷軸承的流（liú）量（liàng）≥2L/min）。

密封性確認

觀察軸封處泄漏（lòu）情況（機械（xiè）密封泄漏量≤5滴/分鍾）。

檢查法蘭連接（jiē）處密封墊是否碳化（huà）（高溫工況下石（shí）墨墊片壽命通常6-12個月）。

二（èr）、定期保養（按周期執行）

1. 月（yuè）度保養

葉（yè）輪清潔

用鋼絲刷清除附著物（如燒（shāo）結粉塵），完成後做動平衡校驗（殘餘不平衡量≤1g·cm）。

螺栓緊固

高溫會導致（zhì）螺栓預緊力下降，需按扭矩標準重新緊固（如M12螺栓需45-50N·m）。

潤滑管理

高溫潤滑脂（zhī）補充（推薦7029-1D等合成脂，注脂量占軸承腔1/3-1/2）。

2. 季度保養

軸承（chéng）狀態評估

拆解檢查滾道磨（mó）損（點蝕麵積≤3%可繼續使用），必要時更換（建議SKF/HCH等耐（nài）高溫軸承）。

電機絕緣測試

用兆歐表（biǎo）測量繞組對地絕（jué）緣電阻（≥100MΩ為合格，高溫潮濕環境需≥10MΩ）。

3. 年度大（dà）修

葉輪無損檢測

磁粉探傷檢查裂紋（重點排查焊（hàn）縫與葉片根部）。

動態（tài）平衡校正

現場動平衡或返廠校正（平衡精度等級建議G6.3級）。

控（kòng）製（zhì）係統（tǒng）校驗

變頻器參（cān）數複核（如（rú）過載保護值設定為額定（dìng）電（diàn）流110%）。

三（sān）、高溫環境專項維護

冷卻係統維護

水冷軸承：每月衝洗管路（lù）防結垢（用5%檸檬酸溶液循環去垢）。

風冷結構：清理散熱鰭（qí）片（piàn）灰塵（壓縮空氣吹掃，避免變形）。

熱膨脹（zhàng）補償

檢查膨脹節是否老化（矽橡膠材質在300℃以（yǐ）上（shàng）壽命約2年）。

聯軸器（qì）對中調整（熱態（tài）運行時軸向偏差≤0.05mm）。

防腐塗層修複

局部脫落（luò）的耐高溫塗（tú）料（如有機矽鋁粉漆）需打磨後重（chóng）新噴（pēn）塗（膜厚≥80μm）。

四、安全注意事項

停機檢修時必須：

切斷電源並掛警示（shì）牌，待機體溫（wēn）度降至60℃以下再操作（zuò）。

對（duì）高（gāo）溫部件（如蝸殼）設置（zhì）隔離罩。

焊接修複規範：

采用A132不鏽鋼焊條，層間溫度控製（zhì）在150℃以下。

通過上述（shù）維護策略，可（kě）延長不（bú）鏽鋼耐高溫風機壽命至10年以上（普通維護僅5-8年）。某石化企業應用此方（fāng）案（àn）後，其（qí）催化裂（liè）化裝置風機的MTBF（平（píng）均故障間隔）從4000小時提升至7500小時（shí），維護成本降低42%。關鍵（jiàn）在於預防性維護與高溫適配性改造的結合。